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K417 技術(shù)規(guī)范
K417是高強度的鎳基鑄造高溫合金
其成分中的鋁和鈦含量較高，形成約占合金重量67％的γ′強化相，因而高溫強度較高、塑性較好，加之其密度較低（7.8g/cm³），故特別適宜制作高溫轉(zhuǎn)動件。但它的組織穩(wěn)定性較差，特別是當(dāng)成分偏上限或鑄造工藝參數(shù)控制不當(dāng)時，零件在850～950℃長期工作中，有析出片狀σ相的傾向。它的耐熱腐蝕性能也較差，若長期高溫使用，需用保護涂層 .
化學(xué)成分
Typical values(Weight %)

Cr	Ni	Co	Mo	Al	Ti
8.50-9.5	余	14.0-16.0	2.50-3.20	4.80-5.70	4.50-5.00
Fe	C	Mn	Si	P	S
≤1.0	0.13-0.22	≤0.50	≤0.50	≤0.015	≤0.010

力學(xué)性能

θ/℃	持久性能		拉伸性能
	σb/ MPa	t/h	σb/ MPa	δБ /%	W / %
900	315	≥70	635	6	8

物理性能
密 度：7.8 g/m3
熔 點：1260℃-1340℃
磁性能：無
相近牌號
美國：IN100
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
HB 5161—1988　
物理數(shù)據(jù) 

溫度 ℃	熱導(dǎo)率W/mk	溫度 ℃	線膨脹系數(shù)10-6/K
132	10.87	200	13.2
419	14.23	431	13.5
661	19.25	679	13.5
760	25.94	759	14.7
947	38.49	868	15.7
1076	35.98	956	16.8
1109	41.42	1000	17.3

成形性能
用熔模鑄造法可鑄成壁厚小至1mm的薄壁零件也可鑄造整體渦輪
焊接性能
可以進行氬弧堆焊
零件熱處理工藝
1. 零件在鑄態(tài)下使用;
2. 也可進行滲鋁和消除應(yīng)力的退火處理，處理溫度低于1120℃。
表面處理工藝
1.采用固體滲鋁法，合金可以滲鋁、滲鋁鉻和滲鋁硅；
2.在工藝方面，可以采用粉末包裝、低壓氣滲和料漿等法.
切削加工和磨削性能
要求在較低轉(zhuǎn)速下進行車、鉆、銑、刨和磨削